TY-606 自動(dòng)臥式圓瓶貼標(biāo)機(jī)
一．基本用途
1) 適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標(biāo)，采用臥式傳送、臥式貼標(biāo)的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標(biāo)效率。
2) 應(yīng)用實(shí)例：502膠水瓶、固體膠瓶、火煺腸、口服液瓶、筆桿貼標(biāo)、唇膏、電池貼標(biāo)等。
二．工作過程
核心工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號(hào)到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，覆標(biāo)帶帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)簽被滾覆，一張標(biāo)簽的貼附動(dòng)作完成。
三． 操作過程：
放產(chǎn)品（放于落料箱內(nèi)）—>分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測(cè)—>貼標(biāo)—>覆標(biāo)—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。
四．技術(shù)參數(shù)：
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參數(shù)名稱 |
具體參數(shù)數(shù)值 |
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貼標(biāo)精度 |
±1.0mm (不含產(chǎn)品、標(biāo)簽誤差) |
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貼標(biāo)速度 |
100～300件/分鐘（與產(chǎn)品尺寸有關(guān)） |
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適用產(chǎn)品直徑 |
10mm～30mm；（可根據(jù)產(chǎn)品大小訂做） |
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適用標(biāo)簽尺寸 |
長(zhǎng)度：20mm～100mm； 寬度：20mm～120mm； |
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適用電源 |
220V/50HZ； |
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適用標(biāo)簽內(nèi)徑 |
76mm |
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適用標(biāo)簽外徑 |
300mm |
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電壓 |
220V |
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耗電量 |
700W |
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整機(jī)尺寸 |
約2100*720*1450mm（長(zhǎng)×寬×高）； |
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整機(jī)重量 |
約200Kg |
五．功能特點(diǎn)
1) 高速，采用側(cè)臥式滾筒輸送機(jī)構(gòu)，輸送鏈傾斜，瓶子自動(dòng)導(dǎo)正，輸送貼標(biāo)穩(wěn)定。貼標(biāo)速度高達(dá)300瓶/分鐘，節(jié)省大量人力物力；
2) 破瓶率低，應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標(biāo)技術(shù)，分瓶貼標(biāo)順暢，破瓶率低于十萬分之一；
3) 貼標(biāo)質(zhì)量?jī)?yōu)，采用標(biāo)帶繞行糾偏技術(shù)，標(biāo)簽頭尾對(duì)貼重合度高；搓滾式覆標(biāo)，貼標(biāo)平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質(zhì)量；
4) 穩(wěn)定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國(guó)勞易測(cè)標(biāo)簽電眼組成的高級(jí)電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)；
5) 智能控制，自動(dòng)光電追蹤，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動(dòng)校正和標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi)；
6) 堅(jiān)固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和高級(jí)鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；
7) 具有故障報(bào)警功能，生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能，方便生產(chǎn)管理；
六． 可選配功能：
1) 可選配色帶打碼機(jī)，熱轉(zhuǎn)印打碼機(jī)和噴碼機(jī)，貼標(biāo)時(shí)候可以同時(shí)在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)批號(hào)，生產(chǎn)日期和有效期至，實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)-賦碼一體化。
2) 選配圓周定位檢測(cè)裝置，可實(shí)現(xiàn)在圓周面指定位置貼標(biāo)。
3) 透明和不透明標(biāo)簽的專用傳感器;
4) 后端可配置收料轉(zhuǎn)盤;
5) 條碼檢測(cè)、有無標(biāo)簽檢測(cè)、剩余標(biāo)簽報(bào)警功能;
